SolidX fait ses débuts｜quand l’héritage rencontre l’innovation

Depuis l’introduction de la coque SolidSuit par RHINOSHIELD en 2016, notre équipe d’ingénierie s’est consacrée à l’excellence du design structurel, en améliorant en continu la protection au quotidien.
Nous avons repoussé les limites de la science des matériaux, mis en place des systèmes de recyclage circulaire et intégré des technologies d’impression variées tout en permettant aux utilisateurs d’exprimer leur style personnel à travers un design de coque premium.

Aujourd’hui marque un jalon révolutionnaire dans la technologie de protection mobile.

La naissance de SolidX représente l’évolution de l’ADN éprouvé de SolidSuit, tout en préservant l’esthétique minimaliste de confiance et la couverture intégrale sur lesquelles les utilisateurs comptent.
Le « X » de notre nouvelle coque SolidX symbolise nos standards de protection redéfinis.
Ce n’est pas simplement une protection antichute améliorée.
C’est une défense complètement réinventée — plus résiliente, plus extrême et sans compromis dans son approche de la sécurité des smartphones.

Cette percée est née de l’examen approfondi, par RHINOSHIELD, de nos standards internes de protection antichute des coques.
À travers des protocoles répétés de tests de chute, notre équipe de recherche a fait une découverte déterminante qui est devenue le catalyseur des capacités de protection renforcées de SolidX.

Lors du développement d’AirX, notre équipe de conception a construit des équipements de tests de chute plus précis et a revisité des années de données accumulées sur la protection antichute de SolidSuit.

Au fil des comparaisons et des tests, nous avons mis en évidence un phénomène clé : le coin proche du cadre de l’appareil photo délivrait systématiquement des performances stables, nettement supérieures aux trois autres coins.
Cette anomalie a piqué notre curiosité : pourquoi, parmi tous les coins mesurés, seul celui-ci se distinguait-il autant ?

Nos ingénieurs ont alors lancé une analyse en profondeur, en déconstruisant systématiquement la structure interne des coins et les combinaisons d’épaisseurs.
À force d’itérations et d’affinements — sans changer la formulation des matériaux — nous avons identifié les facteurs clés de résistance à l’impact.
Après d’innombrables ajustements et optimisations structurels, cette zone a commencé à manifester des caractéristiques proches d’une structure d’absorption des chocs.

Sous un impact instantané, elle génère immédiatement un effet de flambage contrôlé, qui redistribue et atténue efficacement l’énergie — érigeant une barrière de protection invisible pour le smartphone.

À cet instant, nous avons compris : la vraie protection ne naît pas toujours de changements spectaculaires, mais d’une relecture des détails que l’on croyait acquis.

Quand la chute rencontre la science, l’innovation naît.
Mais la véritable épreuve ne faisait que commencer.

Pour traduire cette découverte en gains concrets de protection, l’équipe produit a dû repenser chaque détail de la transmission d’énergie au sein de la coque.
Elle a bâti des modèles d’essai précis, simulé des scénarios d’impact sous divers angles et tracé la répartition comme la dissipation de chaque chemin d’énergie.

Au terme d’analyses et de tests massifs, nous avons cherché la meilleure solution sans modifier la formulation des matériaux.

• Première tentative : renforcer la zone identifiée paraissait être la réponse.
Résultat ? Les performances globales ont chuté, la protection s’est détériorée.

• Deuxième itération : des ajustements conservateurs des paramètres.
Résultat ? Des gains négligeables — retour quasi à la case départ.

Les jours suivants, l’équipe s’est engagée dans un bras de fer avec les lois de la physique.
Des centaines d’ajustements structurels, de validations, de remises à plat : chaque « échec » resserrait le champ des possibles, chaque progrès révélait un nouveau défi.

Jusqu’à ce que nous trouvions ce point d’équilibre.
Comme un batteur qui cherche le sweet spot sur sa batte, nous avons découvert le rapport idéal entre profondeur de structure, angle et dureté du matériau.
À cet instant, toutes les courbes de mesure convergeaient vers la même conclusion : nous tenions la réponse.

La véritable puissance de protection ne vient jamais d’une simple augmentation d’épaisseur.
Elle naît d’une lecture structurelle et d’une maîtrise des flux d’énergie.

Nous remettons sans cesse en question les idées reçues : pas question de compter sur la sur-épaisseur pour mieux protéger.
Par un design structurel précis, nous amenons chaque zone à atteindre une efficacité protectrice maximale.
Les optimisations aux endroits critiques fonctionnent comme une suspension finement réglée, canalisant et dispersant l’énergie au moment de l’impact.

Nous considérons les forces d’impact comme un flux d’énergie, et nous cherchons en continu le point d’équilibre qui préserve l’intégrité structurelle tout en maximisant la protection — comme si nous construisions une suspension invisible pour les smartphones.
Chaque ajustement a sa justification d’ingénierie.
Au moment du choc, l’énergie est canalisée et distribuée efficacement, tout en maintenant la stabilité d’ensemble.

Ce n’est pas une complexification du design.
C’est l’intelligence de la précision en ingénierie.
Ce n’est pas de la sur-ingénierie.
C’est la juste dose de précision.

« Ça a l’air simple, mais ça ne l’est pas. »
C’est l’essence même de SolidX.

À l’époque où l’on cherche l’impact visuel à tout prix, nous avons choisi une autre voie :
laisser la vraie valeur se cacher là où elle ne se voit pas.
Toute innovation ne nécessite pas de changer l’apparence.
Toute percée ne demande pas de réinventer la roue.
Parfois, avec assez d’attention, on découvre dans les détails ordinaires un potentiel capable de tout changer.

Voilà l’histoire de la naissance de SolidX :
des coins négligés jusqu’aux nouveaux sommets de la technologie de protection.

SolidX incarne notre obsession du détail, notre appétit d’innovation et notre engagement envers les utilisateurs.
Par un développement technologique continu, nous avons trouvé des solutions de résistance à l’impact de rupture, et élevé les standards de protection de toute l’industrie.