Point de bascule｜du meilleur produit à une planète meilleure

Comme beaucoup de marques, nous avons commencé avec une conviction : créer le meilleur produit du marché. Notre première innovation — la protection d’écran la plus résistante aux chocs — a immédiatement rencontré le succès. Les ventes ont grimpé en flèche. Nous avons ensuite étendu cette technologie aux coques de téléphone, ouvert de nouvelles gammes et alimenté une croissance continue.

Mais à côté des chiffres de vente en hausse, un autre chiffre est apparu : celui des déchets.
À chaque lancement de nouveau smartphone, les modèles précédents devenaient obsolètes. Les coins d’entrepôts se remplissaient de cartons. Une prévision de production manquée ici, un problème logistique là — et les volumes augmentaient encore. La plupart connaissaient le même destin : expédiés en vrac vers des centres de traitement, voués à l’enfouissement.

Ce moment nous a frappés de plein fouet : nous étions pris dans le cycle du fast fashion, sans même nous en rendre compte.

Pourquoi ces coques étaient-elles condamnées à devenir des déchets ?

La réponse résidait dans notre procédé de fabrication. Comme la majorité de l’industrie, nous utilisions le co-moulage : fusionner plastique dur et plastique souple pour offrir une protection optimale contre les chocs. Mais cette technique liait de manière permanente deux plastiques différents, rendant impossible leur séparation pour le recyclage. Leur destin était scellé dès la conception.

Un design défaillant fixait donc la fin de vie du produit dès son premier jour. Nous faisions face à ce qui était en réalité un aveuglement collectif du secteur : se concentrer sur la production et les ventes, tout en négligeant complètement la gestion de fin de vie.

Certains concurrents tentaient le downcycling (broyer les coques pour en faire des matériaux routiers). D’autres optaient pour l’upcycling (transformer les déchets en pièces artistiques pour prolonger leur vie).
Mais ces approches relevaient surtout du dépannage : elles « géraient » les déchets sans les éliminer. Elles donnaient une apparence durable, sans réduire de façon significative l’impact du plastique sur l’environnement.

Quand toute une industrie fabrique des coques non recyclables, le volume de production annuel équivaut au volume futur de déchets plastiques. Les données récentes montrent que cela représente l’équivalent de 80 avions Airbus remplis chaque année.

Pour rompre avec cette trajectoire, nous avons décidé de réinitialiser notre vision.

Nous avons redéfini notre orientation : créer des produits qui soient non seulement performants, mais aussi bénéfiques pour la planète.

Trouver cette réponse nous a pris sept ans d’exploration acharnée. Nous avons étudié chaque étape — matériaux, design, fabrication — en analysant les solutions et en mesurant leur impact environnemental.

Nous avons expérimenté des plastiques biosourcés et biodégradables, mais ils se sont révélés être des solutions temporaires, incapables de répondre aux multiples exigences de protection des coques. Ils pouvaient même créer de nouveaux problèmes écologiques.

Notre révélation majeure : la solution n’est pas le remplacement des matières, mais la circularité.

Nous avons compris une vérité essentielle : le plastique en lui-même n’est pas le problème. Le véritable enjeu, c’est la manière dont nous choisissons de le traiter. Avec les bonnes technologies, il peut devenir un matériau véritablement circulaire, transformant les déchets en ressource précieuse.

En 2024, nous avons lancé CircularNext, fondé sur trois principes :

• zéro déchet,

• matériau unique,

• 100 % circulaire.

Cette coque innovante atteint le « zéro déchet technique » : elle est entièrement recyclable et réintégrée dans les cycles de production. Comme le recyclage des bouteilles PET, CircularNext peut être collectée, refondue et réutilisée, établissant un tout nouveau standard durable pour l’industrie des coques de téléphone.

Cette avancée a élargi notre vision au-delà des accessoires mobiles, vers une gestion globale du plastique. Nous voulons créer de nouveaux cycles de vie, inspirés de la nature : comme l’eau qui passe de l’état liquide à la glace puis redevient liquide, le plastique peut, avec les bonnes méthodes et technologies, devenir un matériau réutilisable à l’infini.

RHINOSHIELD s’engage à poursuivre cette révolution plastique, en développant des solutions concrètes et évolutives qui transforment le plastique de déchet en ressource.

Rejoignez-nous pour changer les mentalités, révolutionner la gestion du plastique et bâtir un avenir véritablement durable — où le changement prend vie.