Le point de basculement : du meilleur produit à une meilleure planète

Comme beaucoup de marques, nous avons commencé avec une conviction fondamentale : créer le meilleur produit du marché. Notre première création, le protecteur d'écran le plus résistant aux chocs disponible sur le marché, a connu un succès immédiat. Les ventes ont explosé. Nous avons étendu notre technologie d'absorption des chocs aux coques de téléphone, lançant de nouvelles gammes de produits et alimentant une croissance continue.

Mais parallèlement à l'augmentation des ventes, un autre chiffre a grimpé, révélant un problème que nous n'avions jamais anticipé : les déchets.

Chaque nouveau lancement de téléphone rendait les modèles précédents obsolètes. Les coins des entrepôts se remplissaient de cartons de stocks. Une prévision de production manquée ici, un problème dans la chaîne d'approvisionnement là, et les chiffres continuaient de grimper. La plupart connaissaient le même sort : expédiés en vrac vers des centres de traitement des déchets, destinés à finir dans des décharges.

Ce moment nous a profondément marqués. Nous étions pris dans le cycle de la fast fashion sans même nous en rendre compte.

Pourquoi ces coques de téléphone étaient-elles vouées à être jetées ?

La réponse réside dans notre processus de fabrication. Comme la plupart des acteurs du secteur, nous utilisions le co-moulage, qui consiste à fusionner des plastiques durs et souples afin d'obtenir une absorption des chocs et une résistance aux impacts supérieures. Si cette technique offrait une excellente protection, elle liait de manière permanente deux types de plastique différents, rendant leur séparation pour le recyclage pratiquement impossible. Leur sort était scellé dès leur création.

Cette méthode de conception a déterminé le destin du produit dès le premier jour. Nous étions confrontés à ce qui était en réalité un angle mort de l'ensemble du secteur : une obsession pour la production et les ventes, au détriment de la gestion de fin de vie des produits.

Certains concurrents ont tenté le « downcycling », en broyant les coques pour en faire du matériau de remplissage routier. D'autres ont opté pour le « upcycling », en transformant les déchets en œuvres d'art afin de prolonger la durée de vie des produits grâce à une valeur ajoutée.

Mais ces approches relevaient essentiellement de la gestion des dommages, de solutions réactives et non de solutions de conception proactives. Elles ne permettaient que de « gérer » les déchets, sans les « éliminer » véritablement. Elles semblaient durables en surface, mais ne parvenaient pas à réduire de manière significative l'impact environnemental du plastique.

Lorsqu'une industrie entière produit des coques de téléphone non recyclables, le volume de production annuel équivaut essentiellement au volume futur de déchets plastiques. Des données récentes montrent que cela représente chaque année l'équivalent de 80 avions Airbus entièrement chargés de déchets plastiques.

Pour sortir de cette trajectoire, nous avons appuyé sur le bouton « réinitialiser » et réimaginé notre avenir.

Nous avons redéfini l'orientation et la vision de notre marque : créer des produits qui sont non seulement excellents, mais aussi excellents pour la planète.

Il nous a fallu sept années d'exploration acharnée pour trouver cette réponse. Nous avons examiné chaque étape, des matériaux à la conception en passant par la fabrication, en étudiant différentes solutions et en analysant chaque phase du cycle de vie du produit afin d'évaluer son impact environnemental.

Nous avons mené des recherches approfondies sur les matériaux alternatifs. Nous avons testé des plastiques biosourcés et des polymères biodégradables, pour finalement découvrir qu'il s'agissait principalement de solutions à court terme qui ne répondaient pas aux exigences multifonctionnelles de la protection des téléphones et créaient souvent de nouveaux problèmes environnementaux.

Notre prise de conscience décisive : la solution n'est pas le remplacement des matériaux, mais leur circulation.

Nous avons découvert une vérité fondamentale : le plastique en lui-même n'est pas le problème. Le véritable enjeu réside dans la manière dont nous choisissons de le traiter. Lorsque la technologie permet au plastique de devenir un matériau véritablement circulaire, il passe du statut de déchet à celui de ressource précieuse.

En 2024, nous avons lancé CircularNext sur la base de trois principes fondamentaux : zéro déchet, mono-matériau et design 100 % circulaire.

Cette coque révolutionnaire atteint le « zéro déchet technique », autrement dit une recyclabilité totale et une réintégration complète dans les cycles de production. À l'instar du recyclage des bouteilles en PET, CircularNext peut être entièrement récupérée et refabriquée, établissant ainsi une toute nouvelle norme de durabilité pour l'industrie des coques de téléphone.

Cette avancée a élargi notre vision au-delà des accessoires pour téléphones pour englober la gestion globale du plastique. Nous créons de nouveaux cycles de vie pour le plastique, à l'image du cycle naturel de l'eau qui passe de l'état liquide à l'état solide, puis redevient liquide, dans une boucle éternelle. Avec les méthodes et les technologies appropriées, le plastique passe du statut de déchet jetable à celui de ressource précieuse réutilisable à l'infini.

RHINOSHIELD s'engage à faire avancer cette révolution du plastique en proposant des solutions concrètes et évolutives qui transforment le plastique de déchet en ressource.

Rejoignez-nous pour changer le status quo, révolutionner la gestion du plastique et construire un avenir durable, où nos idées et actions deviennent réalité.